三偏心蝶阀-全金属法兰
型号:D643H
通径:DN50-DN2000
压力范围:PN0.6~10.0MPa,150LB~1500LB
工作温度:-40°~700°
阀体材质:WCB CF8 CF8M 304 316 2520
适用介质:水、蒸汽、油品、腐蚀性
操作方式:手轮 气动 电动 液动
全金属蝶阀、三偏心蝶阀
  三偏心蝶阀-全金属法兰产品概述:


  东宝三偏心蝶阀其适用范围已可以耐压高达 2500 磅级,耐温低至 -196 ℃高达 850℃,密封达到 0 泄漏,调控比高达 100:1 以上。也就是说在各种严酷、关键的过程控制管线上,不论是开关阀还是调控阀,只要选型得当,现在都可以放心地使用蝶阀,而且成本低廉。

  所谓三偏心是指在双偏心结构的基础上再增加一个角偏心,即使蝶阀的密封面呈倾斜锥形。这种结构的特点是将蝶板周边外侧加工成外斜锥面,将密封阀座内侧加工成内斜锥面。蝶阀的密封断面变成了椭圆形,蝶板密封面的形状也因此上下不对称。由于密封面为斜锥形,被阀杆轴分隔为偏大的一侧蝶板沿着大倾斜曲面向上方压向阀座,偏小的一侧蝶板沿着小倾斜曲面向下方压向阀座。蝶板密封圈与阀座间的密封不是靠阀座的弹性变形,而是依靠接触面的压紧实现密封,故三偏心蝶阀的开闭基本上无摩擦,并且随着关闭压力的增加,阀门越关越紧。

  东宝三偏心蝶阀的特点就是从根本上改变了密封构造,不再是位置密封,而是扭力密封。即不是依靠阀座的弹性变形,而是依靠阀座的接触面压来达到密封效果,因此一举解决了蝶阀金属阀座零泄漏这一难题。在密封角度设计上解决了介质正、反流向时介质压均可部份作用到密封面上,接触面压加上部份介质压力作用密封面使耐高压高温也迎刃而解。


  从三偏心蝶阀的结构原理不难看出,三偏心蝶阀有以下优点:


  1)密封性能好,提高了系统的可靠性;

  2)摩擦阻力小,开闭省力、灵活;

  3)使用寿命长,可以实现反复多次开关;

  4)承压及耐高温能力强,适用范围广。


  三偏心碟阀自问世以来,为满足日益严酷的工况要求,其本身也经历着自我完善和不断发展的过程。即便基本的零泄漏,理论上三偏心蝶阀都可以做到,但实际上还是有赖于周密的设计,精密的制造。其特点如下∶


  1  双流向均可承压,实现无流向限制的安装方式。

  2  全金属密封设计,密封面采用司太立合金堆焊技术,解决了高温高压、低温等严苛工况下,蝶阀密封性能差的难题;

  3  全新的三偏心结构设计,实现0摩擦,性能更加稳定,密封使用寿命延长。通过精巧的设计,确保蝶阀从低温到高温的灵活启闭,密封性能优异、符合严苛工况下阀门零泄漏的密封标准。

  三偏心蝶阀-全金属法兰主要参数:


公称通径DN(mm)
50-1200
公称压力PN(MPa)
1.0
1.6
2.5
公称压力
(MPa)
强度试验
1.5
2.4
3.75
密封试验
1.1
1.76
2.75
材料\材料代号
C
P
R
主要零件
阀体
WCB
ZG1Cr18Ni9Ti
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
蝶板
WCB
ZG1Cr18Ni9Ti
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
阀杆
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni12Mo2Ti
密封圈
不锈钢
填料
聚四氟乙烯、柔性石墨
适用工况
适用介质
水、蒸汽、油品
硝酸类
醋酸类
适用温度
-40℃~200℃
执行器
型号
GT或AW系列
气源压力
0.3-0.7MPa
执行标准
设计制造
结构长度
法兰尺寸
压力温度
试验检验
GBT/12238
GB12221
GB9113
GB9131
GB13927


  三偏心蝶阀-全金属法兰主要连接尺寸:


公称压力                                                                                      PN0.6
DN(mm)
L
D
D1
D2
B
F
Z-d
M
H
H1
H2
50
108
140
110
90
16
3
4-14
M12
50
200
75
80
114
190
150
128
18
3
4-18
M16
50
226
98
100
127
210
170
148
18
3
4-18
M16
50
250
130
125
140
240
200
178
18
3
8-18
M16
50
295
165
150
140
265
225
202
20
3
8-18
M16
55
315
175
200
152
320
280
258
22
3
8-18
M16
60
380
220
250
165
375
335
312
24
3
12-18
M16
65
405
250
300
178
440
395
365
24
4
12-22
M20
65
480
300
350
190
490
445
415
24
4
12-22
M20
70
545
330
400
216
540
495
465
24
4
16-22
M20
70
550
360
450
222
595
550
520
24
4
16-22
M20
95
620
380
500
229
645
600
570
26
4
20-22
M20
100
680
410
600
267
755
705
670
30
5
20-26
M24
105
750
460
700
292
860
810
775
26
5
24-26
M24
105
820
530
800
318
975
920
880
26
5
24-30
M27
110
910
610
900
330
1075
1020
980
26
5
24-30
M27
120
930
640
1000
410
1175
1120
1080
26
5
28-30
M27
120
980
720
1200
470
1405
1340
1295
28
5
32-33
M30
140
1220
820
1400
530
1630
1560
1510
32
5
36-36
M33
160
1310
930
1600
600
1830
1760
1710
34
5
40-36
M33
180
1460
980
1800
670
2045
1970
1920
36
5
44-39
M36
180
1560
1090
2000
760
2265
2180
2125
38
5
48-42
M39
190
1670
1190

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